EDI超純水系統(tǒng)與傳統(tǒng)超純水系統(tǒng)區(qū)別在于增加了EDI設(shè)備，EDI又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)，它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達(dá)到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進(jìn)行連續(xù)再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水，它具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便的優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于電力、電子、醫(yī)藥、化工、食品和實驗室領(lǐng)域，是水處理技術(shù)的綠色革命。

EDI超純水系統(tǒng)是超純水制造歷史進(jìn)程第一階段：預(yù)處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床第二階段：預(yù)處理過濾器——>反滲透——>混合床目前階段：預(yù)處理過濾器——>反滲透——>EDI（無需酸堿） 　

近幾十年以來，混床離子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學(xué)藥品（酸堿）和工業(yè)純水，并造成一定的環(huán)境問題，因此需要開發(fā)無酸堿超純水系統(tǒng)。正因為傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求，于是將膜、樹脂和電化學(xué)原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸堿，因而更滿足于當(dāng)今世界的環(huán)保要求。

那么EDI超純水設(shè)備常見的故障都有哪些呢?

1、在設(shè)備初始設(shè)計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計要求;
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降;
3、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當(dāng)，進(jìn)EDI氧化劑超量，導(dǎo)致EDI樹脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降;
4、采用不當(dāng)?shù)那逑春拖荆苯訉?dǎo)致EDI樹脂破碎，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降;
5、EDI系統(tǒng)手動運行時，在缺水狀態(tài)下加電，直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效，無法使用;
6、EDI進(jìn)水前無保安濾器，或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱，導(dǎo)致異物堵塞EDI通道，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降，清洗無效;
7、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降;
8、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象;
9、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降;
10、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況;
11、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞;
12、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降;
13、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快;

滲源EDI超純水系統(tǒng)選擇進(jìn)口西門子EDI外加進(jìn)口格蘭富泵，這樣的搭配降低了EDI超純水系統(tǒng)可能出現(xiàn)的問題，而在水處理部分選擇美國陶氏反滲透膜或海德能反滲透膜，樹脂部分選擇羅門哈斯樹脂，這樣的搭配能提高水質(zhì)處理部分的能力，針對于眾多水質(zhì)都能保證長時間的使用，降低更換耗材費用。

推薦閱讀：關(guān)于超純水系統(tǒng)不得不說的秘密